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機械表的擺輪游絲調(diào)速器的外樁固定機構(gòu)的制作方法
2024-03-31 23:04:29
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機械表的擺輪游絲調(diào)速器的外樁固定機構(gòu)的制作方法在機械手表中，用于擺輪游絲振動調(diào)速器的外樁固定機構(gòu)，目前曾有三種固定的方式1、是將外樁的上端裝入外樁環(huán)上鉚合的外樁樁套的軸孔內(nèi)，并以0.4M的外樁軸釘固定，外樁的下端與游絲外端相連的結(jié)構(gòu)，這種方式不權(quán)結(jié)構(gòu)復雜，而且另件多，而游絲軸向定位不準，切向無法調(diào)整，在折裝維修時，只有迫使游絲彎曲變形方向調(diào)整游絲的偏心及起跳角，這樣一來，造成游絲材料內(nèi)應(yīng)力系統(tǒng)同期穩(wěn)定的降低，而影響手表的等時性，加之在外樁套上絞削0.4M的螺孔，不僅加工復雜，而且難以保證質(zhì)量。
2、是將上端帶有凸緣的外樁強行裝入帶有彈性開口的外樁軸孔內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，這種方式雖然減少了另件，但折裝維修時，外樁無法從外樁環(huán)上拆下。
3、是在上述第二種固定方式的基礎(chǔ)上，將外樁軸孔的彈性開口尺寸增大至與外樁軸徑接還的尺寸，并于中部帶有園錐面的外樁，迫使外樁沿開口處徑向進入外樁軸孔內(nèi)，靠園錐面來固牢外樁于外樁環(huán)上，這種方式雖然可以在折裝維修時任意拆卸外樁，但由于系徑向折裝，最易造成游絲彎曲變形，重則游絲不能工作，輕則影響等時性，況采用上端帶凸緣的外樁，就增加了整個機械表的厚度。
本實用新型的目的在于克服和避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點和不足之處，采用上端帶有倒角的倒園錐面，中部帶有凸臺和凸緣的外樁，實現(xiàn)彈性緊固外樁軸向位置的固定結(jié)構(gòu)而提供一種機械表的擺輪調(diào)速器的外樁固定機構(gòu)。
本實用新型的目的可以通過以下結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)機械表的擺輪游絲調(diào)速器的外樁固定結(jié)構(gòu)包括具有在環(huán)平面一側(cè)加工有與擺軸防震器配合的大園錐面孔，另一側(cè)加工有與外樁聯(lián)接的外軸孔的外樁環(huán)和上端與外樁軸孔相連下端與游絲外端粘連的外樁的固定結(jié)構(gòu)。本實用新型的技術(shù)特別之處在于在外樁環(huán)平面上的一側(cè)加工有外樁軸孔，于外樁軸孔旁沿軸孔水平軸線并與之平行開設(shè)一對稱于該水平軸線的具有脹開功能的彈性長形開口，在外樁軸孔的下面可裝入在外樁軸孔內(nèi)進行轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)體的外樁，回轉(zhuǎn)體外樁的上端為帶有倒角的倒園錐面，于其下面加工有與外樁環(huán)下平面平行緊密配合的帶凸臺的凸緣，為了使之安全方便地調(diào)整游絲的偏心和蕩框等工作狀態(tài)，避免游絲的彎曲變形而造成系統(tǒng)等時性的誤差，本實用新型的技術(shù)特征還在于在外樁的下端面外設(shè)有使其方向與凸緣上的凸臺方向相對應(yīng)而保持游絲粘連后的切向方位一致的開口。
圖1、圖2作進一步的詳述圖1是本實用新型的主視圖圖2是本實用新型的頂視圖從上圖所示，在外樁環(huán)3上的環(huán)形平面一側(cè)加工有外樁軸孔1，并于軸孔1房沿軸孔水平軸線并與之平行開設(shè)一對稱于該水平軸線的具有脹開功能的彈性的長形開口2，當外樁4的上端從軸孔1的下面裝入時，由于外樁4的上端面呈倒角就可導向進入軸孔1內(nèi)，此時，由于長方形開口2具有脹開功能，使外樁4能予以順利進入，同時又受到長方形開口2的彈性反應(yīng)迫使外樁4的倒園錐面8固定在軸孔1內(nèi)，外樁4的倒錐面8的園錐度在為18～12之間，但最好為13，固定后它與軸孔1的孔內(nèi)面自然形成一角度間隙，故可自由轉(zhuǎn)動，而使外樁4成為一回轉(zhuǎn)體，繼外樁4倒園錐面8的下部加工有帶凸臺5的凸緣6、凸緣6的上平面與外樁環(huán)3的下平面平行緊密配合，當受到外樁4上端倒園錐面8的作用，使外樁環(huán)3緊壓在凸緣6的上平面上，使得外樁4在軸向位置的可靠固定，同時，由于凸緣6在外樁環(huán)3的下面，不僅使外樁4按裝方便和比現(xiàn)有技術(shù)大大地減少機械手表的總厚度，而且由于凸緣6與游絲同處于外樁環(huán)3的下面，在折裝維修時游絲所進行的軸向移動CQ9電子，不能造成游絲彎曲變形，而保證維修后機械表的等時性，在外樁4的下端面設(shè)有開口7，并在其中粘連游絲的外端9，由于開口7的方向與凸臺5的方向一致相對應(yīng)，撥動凸臺5，可使外樁4在外樁軸孔1內(nèi)旋轉(zhuǎn)，籍以安全方便地調(diào)整游絲的偏心及蕩框等工作狀態(tài)，而改變游絲切向方位，杜絕機構(gòu)表折裝維修時造成游絲的彎曲變形而影響表的等時性誤差，提高機械表的裝配質(zhì)量。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點1、另件數(shù)量少，減少機械表的總厚度，易于加工和裝配，降低成本。
權(quán)利要求1.機械表的擺輪游絲調(diào)速器的外樁固定機構(gòu)，包括具有在環(huán)平面一側(cè)加工有與擺軸防震器配合的大園錐面孔，其另一側(cè)加工有與外樁聯(lián)接的外樁軸孔的外樁環(huán)和上端與外樁軸孔相連，下端與游絲外端粘連的外樁的固定結(jié)構(gòu)，本實用新型的特征在于在外樁環(huán)平面上的一側(cè)加工有外樁軸孔，于外樁軸孔旁沿軸孔水平軸線并與之平行開設(shè)一對稱于該水平軸線的具有脹開功能的彈性長形開口，在外樁軸孔的下面可裝入在外樁軸孔內(nèi)進行轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)體的外樁，回轉(zhuǎn)體外樁的上端為帶有倒角的倒園錐面，于其下面加工有與外樁環(huán)下平面平行緊密配合的帶凸臺的凸緣，并在外樁的下端面處設(shè)有使其方向與凸緣上的凸臺方向相對應(yīng)而保持游絲粘連后的切向方位一致的開口。
2.按權(quán)利要求1所述的一種機械表的擺輪游絲調(diào)速器的外樁固定機構(gòu)，其特征是外樁上端的倒園錐面的園錐度在12～18之間，但最好是13。
專利摘要本實用新型公開了一種機械表的擺輪游絲調(diào)速器的外樁固定機構(gòu)，現(xiàn)有機械表的外樁固定結(jié)構(gòu)，零件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復雜和不便于拆裝維修，影響等時性，本實用新型的特點在于采用帶圓錐面和帶凸臺的凸緣的外樁安裝在外樁環(huán)上，不僅減少零件數(shù)量和表的總厚度，而且其零件易于加工和裝配及降低成本，并提高質(zhì)量和拆裝維修方便，確保表的計量精度。
